Care sunt cele mai bune motive de luat în considerare atunci când cumpărați HRC?
numele produsului | Bobina din oțel carbon |
Material | Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q390B, Q390C, Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420DQ420E, Q460,Q460D,Q500C,Q500D,Q500E,Q550C,Q550D, Q550E,Q620C,Q620D,Q620E,Q690A,Q690B,Q690C, Q690D, Q690E, Q690D, Q690C, Q890C, Q890D 16Mo3,16MnL,16MnR,16Mng,16MnDR |
Grosimea peretelui | 0,17 mm-1,7 mm |
Lăţime | 600mm-1250mm |
Toleranţă | Grosime: ± 0,03 mm, Lățime: ± 50 mm, Lungime: ± 50 mm |
Standard | ASTM DIN GB JIS EN AISI |
Tehnică | Laminat la cald/la rece |
Tratament de suprafață | Vopsea superioară: PVDF, HDP, SMP, PE, PU Prima vopsea: poliuretan, epoxid, PE Vopsea spate: epoxidice, poliester modificat |
MOQ | 5 tone |
Termeni de plată | 30% T/T avans, 70% T/T în 5 zile după copie B/L |
Ambalare | Ambalat cu benzi de oțel și împachetat cu hârtie impermeabilă |
Timpul de livrare | Depinde 10-20 de zilepe. |
Rezistență și durabilitate: HRC este cunoscut pentru rezistența și durabilitatea sa ridicată, ceea ce îl face o alegere potrivită pentru diverse aplicații industriale.Poate rezista la stres și presiune ridicată, făcându-l ideal pentru utilizare în aplicații în care integritatea structurală este crucială.
Cost-eficiență: HRC este adesea mai rentabil decât alte tipuri de oțel datorită procesului său de fabricație.Este produs prin laminare la cald, care este un proces mai simplu și mai eficient în comparație cu laminarea la rece, care este folosită pentru a produce alte tipuri de oțel.
Versatilitate: HRC este un material versatil care poate fi utilizat în diverse aplicații industriale, inclusiv în construcții, auto și producție.Poate fi modelat și format cu ușurință pentru a se potrivi cerințelor specifice, ceea ce îl face o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații.
Disponibilitate: HRC este disponibil pe scară largă pe piață, făcându-l ușor de procurat și achiziționat pentru aplicații industriale.Este produs în cantități mari, ceea ce înseamnă că există întotdeauna o aprovizionare adecvată de HRC pe piață.
Rrezistență la coroziune: HRC are o rezistență excelentă la coroziune, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în aplicații în aer liber și marine.Procesul de laminare la cald produce un strat gros de oxid pe suprafața oțelului, care oferă o barieră de protecție împotriva coroziunii.
Rezistență la temperatură ridicată: HRC are rezistență la temperatură înaltă, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în aplicații la temperatură înaltă.Proprietățile mecanice ale oțelului rămân stabile la temperaturi ridicate, ceea ce îl face o alegere ideală pentru utilizare în aplicații precum cuptoare și cazane.
Calitate constantă: HRC este produs la standarde stricte de calitate, ceea ce asigură că materialul are proprietăți mecanice și dimensiuni consistente.Acest lucru facilitează lucrul cu și reduce riscul de defecte sau defecțiuni ale produsului finit.
Ecologic: HRC este un material prietenos cu mediul, deoarece este complet reciclabil și poate fi reutilizat în diverse aplicații industriale.Reciclarea HRC reduce nevoia de producție de oțel virgin, ceea ce ajută la conservarea resurselor naturale și la reducerea emisiilor de carbon.
Disponibilitatea calităților: HRC este disponibil în diferite grade pentru a se potrivi aplicațiilor industriale specifice.Diferitele grade au proprietăți mecanice și compoziții chimice diferite, ceea ce face posibilă alegerea celui mai bun grad pentru o anumită aplicație.
Ușurință de prelucrare: HRC este mai ușor de prelucrat în comparație cu alte tipuri de oțel.Poate fi tăiat, sudat și format cu ușurință folosind unelte și echipamente standard, ceea ce reduce timpul și costul de procesare.